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鈑金加工基本常識 |
發(fā)表日期:2019年10月29日
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當今社會,鈑金職業(yè)的發(fā)展非常迅速,可以說不管哪一個職業(yè)都離不開它?墒窍胍龅煤,并非易事。那么,鈑金是如何加工的呢?信任許多人都是不太清楚的,下面就來介紹一下鈑金加工的基本常識。 一、資料的選定鈑金加工一般用到的資料有冷軋板(SPCC)、鍍鋅板(SECC)、銅板、鋁板、不銹鋼板、鋁材等。其作用各不相同,至于如何選用,一般是從其用處、本錢和跟據客戶的要求來考慮。 二、鈑金加工的工藝流程關于任何一個鈑金件來說,它都有一定的復雜的加工進程,也便是所謂的工藝流程。跟著每種鈑金件結構的差異,工藝流程也各不相同,復雜一點的鈑金件加工工藝更是到達20多種?偟臍w納有以下幾點: 1.設計并繪出其鈑金件的零件圖,又名三視圖。其作用是用圖紙方法將其鈑金件的結構表達出來。 2.繪制打開圖,也便是將一結構復雜的零件打開成一個平板件。 3.下料,下料的方法有許多種,主要有以下幾種方法: a.剪床下料,是運用剪床剪出打開圖的外形長寬尺度。若有沖孔、切角的,再轉沖床結合模具沖孔、切角成形。 b.沖床下料,是運用沖床分一步或多步在板材上將零件打開后的平板件結構沖制成形,其優(yōu)點是耗費工時短,效率高,可削減加工本錢,在批量生產時常常用到。 c.NC數(shù)控下料,NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程式,便是運用編程軟件,將繪制的打開圖編寫成NC數(shù)控加工機床可辨認的程式。讓其跟據這些程式一步一步的在一塊鐵板上,將其平板件的結構形狀沖制出來。 d.鐳射下料,是運用激光切開方法,在一塊鐵板上將其平板件的結構形狀切開出來。 4.翻邊攻絲,翻邊又名抽孔,便是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強度,防止滑牙。一般用于板厚比較薄的鈑金加工,當板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚,我們便可直接攻絲,無須翻邊。 5.沖床加工,一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方法,以到達加工意圖,其加工需求有相應的模具來完結操作。再運用先進的數(shù)控沖床設備,沖壓出來的作用人人可見。 6.壓鉚,壓鉚常常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)?其壓鉚方法一般通過沖床或液壓壓鉚機來完結操作,將其鉚接到鈑金件上。 7.折彎,折彎便是將2D的平板件,折成3D的零件。其加工需求有折床及相應的折彎模具來完結操作。廣東創(chuàng)興引進了多臺國外先進的折彎機,依照其對下一刀不發(fā)生干與的先折,會發(fā)生干與的后折的準則進行折彎,更是高效、快速、一流。 8.焊接,焊接便是將多個零件組焊在一起,到達加工的意圖或是單個零件邊縫焊接,以增加其強度。其加工方一般有以下幾種:CO2氣體保護焊、氬弧焊、點焊、機器人焊接等。這些焊接方法的選用是依據實際要求和材質而定,同時,關于高級技能人員的焊接技能也是有很高的要求。 9.外表處理,外表處理一般有電泳、油漆、氧化、粉末噴涂、噴砂等。每種的外表處理都有其突出的優(yōu)點,而詳細外表處理方法的選用,是依據客戶的要求而定,假如客戶需求專業(yè)的意見,我司也會全力配合客戶要求,做出大家都滿足的產品。 10.拼裝,所謂拼裝便是將多個零件或組件依照一定的方法組立在一起,使之成為一個完好的產品。其中需注意的便是對產品的保護,不可劃碰傷。拼裝是一個產品完結的最后一步,若產品因劃碰傷而無法運用,需返工重做,會糟蹋許多的加工工時,增加產品的本錢。因此要特別注意對產品的保護。 本文由銀川機柜編輯發(fā)布,轉載請注明本站地址。
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